為了避免瓦楞紙箱堆放后的倒塌和開裂，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，有效控制瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程。你知道紙箱出廠前應(yīng)該做什么強度測試嗎？

　　1、邊緣抗壓強度

具有一定寬度的試樣每單位長度所能承受的壓力稱為邊緣壓力強度。瓦楞紙箱邊緣抗壓強度是指瓦楞紙箱承受平行于瓦楞方向的壓力的能力。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在進行壓邊強度試驗時，從三個紙箱中各切下三個無機械壓痕、印刷痕跡和損壞的樣品。試樣的波紋方向應(yīng)為短邊。樣品量規(guī)應(yīng)為25mmx100mm，誤差為±；0.5mm要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利，刀片安裝位置應(yīng)適當(dāng)，刀口與刀槽的角度可調(diào)整為45°。此外，刀尖不得接觸刀槽底部，以防止刀口彎曲變形，以免切割后的試樣邊緣出現(xiàn)波紋損傷和起毛，影響檢測精度。

　　抗壓強度

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動壓力的條件下，瓦楞紙箱在破損前所能承受的最大載荷和變形。

壓縮試驗過程分為四個階段：第一階段是預(yù)加載階段，以確保紙箱與壓縮機壓板接觸；在第二階段，壓下橫向壓力管路。此時，荷載略有增加，變形變化較大；第三個階段是紙箱側(cè)壁的壓縮階段。此時，荷載迅速增加，變形緩慢增加；在第四階段，紙箱完全損壞，這是紙箱的壓碎點。紙箱在整個承壓過程中，四角主要受力，約占總應(yīng)力的三分之二，因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量減少紙箱四角周圍瓦楞的損壞。

紙箱抗壓強度分為有效值和最終值。在壓縮試驗過程中，力值有時會從慢變快，直接變化到坍塌點，有些力值會穩(wěn)定增加到坍塌點。長期壓縮試驗表明，力值的變化有時有一定的緩沖作用，即當(dāng)力值和變形增大到一定程度時，施力停止，變形繼續(xù)增大。一段時間后，力值繼續(xù)增加，直到紙箱的塌陷點。緩沖前的力稱為有效值，緩沖前的變形稱為有效變形。緩沖后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但紙箱已經(jīng)開始變形，無法滿足使用要求。因此，判斷紙箱抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是壓縮試驗期間的有效值。

　　3、粘結(jié)強度

在一定的單位長度內(nèi)，表面紙、襯紙、芯紙和瓦楞紙所能承受的最大剝離力稱為瓦楞紙板的粘結(jié)強度，它表示瓦楞紙板安裝的牢固性。

膠粘劑的質(zhì)量、配方、設(shè)備、操作過程等因素決定了紙板的粘合強度，而紙板的粘合強度在很大程度上影響著紙箱的抗壓強度、耐破強度和刺穿強度。

　　4、穿刺強度

瓦楞紙板通過一定形狀的金字塔所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的刺穿強度。單位為j，可通過穿刺強度測試儀進行測試。

切割樣品時，注意起始線應(yīng)與波紋平行。每次試驗前，應(yīng)對儀器進行調(diào)零和校準(zhǔn)，并根據(jù)樣品的一般強度選擇合適的錘子，使測量值在測量范圍的20%-80%之間；試樣固定后，將指針轉(zhuǎn)到最高刻度值，將摩擦環(huán)置于角錐體后，試驗時將擺錘鎖定在起始位置，按下釋放裝置，使擺臂推動角錐體穿過試樣，然后讀取試驗值；計算前、后、縱向、水平等測量值的算術(shù)平均值，并保留3位有效數(shù)字作為測量結(jié)果。

試驗期間，應(yīng)注意樣品應(yīng)夾緊。如果發(fā)生滑動，試驗值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的刺穿強度與纖維的韌性、硬度、緊密性、原紙的含水量、紙板的粘合強度和紙板的厚度密切相關(guān)。

　　耐爆裂性

瓦楞紙板的耐破強度是指在一定試驗條件下，每單位面積垂直于試樣表面均勻增加的最大壓力，單位為kPa。

耐破性通常由樣品架系統(tǒng)測量。試驗過程中，將試樣放置在膠膜上，用試樣夾持器夾緊，然后均勻施加壓力。為了防止試樣在試驗過程中滑動，試樣夾持器的夾緊力應(yīng)不小于690kpa。在壓力作用下，試樣和膠膜自由膨脹直至試樣斷裂，試樣的耐破性為此時施加力的最大值。

為了保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以用所有測量值的算術(shù)平均值來表示爆破強度。結(jié)果的精度取決于樣品的均勻性和其他因素，如壓力表的誤差、夾緊力、壓力率、系統(tǒng)中是否有空氣、粘合劑膜等

耐破強度與原紙的纖維韌性和硬度、紙張的厚度、緊密度、含水量以及紙板的粘合強度有一定的關(guān)系。試驗必須在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度條件下進行。

　　6、抗折性

紙箱作為一種包裝容器，其翻板需要經(jīng)常打開，這就要求紙板具有一定的耐折性。紙張的橫向折疊阻力是在一定的張力、速度和角度下測量紙張，對150mmx15mm的樣品做135度；角度往復(fù)折疊試驗，當(dāng)紙樣破損時，則是耐折性的檢查次數(shù)。制造紙板和白板原紙的紙漿特性、水分含量、緊密度、纖維長度和結(jié)合牢度，以及原紙的儲存時間和溫度，在很大程度上決定了原紙的耐折性，從而決定了紙箱的耐折性。因此，為了保證紙箱的耐折性，有必要做好原紙的耐折性測試。

　　紙箱動態(tài)性能試驗

對于某些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電子儀器等，還應(yīng)測試紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸、振動、跌落等測試，以測試紙箱的性能。這些試驗包括跌落試驗、斜面沖擊試驗、振動試驗、六角滾筒旋轉(zhuǎn)試驗等。使用帶沖擊板的皮帶輪、振動臺和六角滾筒。這些動態(tài)實驗是破壞性的。為提高紙箱和商品的抗破壞能力，包裝商品時應(yīng)使用緩沖墊、隔板或其他保護措施。

瓦楞紙箱的性能測試是紙箱生產(chǎn)廠家控制生產(chǎn)、保證質(zhì)量的重要手段。也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品的主要方式。瓦楞紙箱的檢測項目仍然很多。根據(jù)不同的需要，有時需要進行不同的測試。在測試過程中，必須按照測試標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定的條件下進行測試，測試設(shè)備必須正確操作。只有這樣才能準(zhǔn)確地檢測瓦楞紙箱的質(zhì)量，避免生產(chǎn)和使用中不必要的損失。